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擠出螺桿在不停地作業(yè)過(guò)程中，寧夏螺桿，其內(nèi)部零件避免不了有所磨損，PEEK專(zhuān)用螺桿，然后直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。針對(duì)這一不好的現(xiàn)象，相關(guān)行業(yè)提出了要對(duì)擠出螺桿進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)。那么擠出螺桿維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來(lái)我們一起了解一下！

拆開(kāi)齒輪傳動(dòng)減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動(dòng)件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤(rùn)滑油的質(zhì)量改變并及時(shí)彌補(bǔ)油量；如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾或替換。

螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料中止保送、壓實(shí)、凝結(jié)、攪拌和施壓。一切這些都是經(jīng)過(guò)螺桿在機(jī)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。在塑料的塑化過(guò)程中，其行進(jìn)和混合的動(dòng)力都是來(lái)源于螺桿和機(jī)筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài)，普通把螺桿分為三段：固體保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫緊縮段)、均化段（也稱(chēng)計(jì)量段）。

注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、機(jī)筒、分流梭、止逆環(huán)、射咀、法蘭、加料斗等。下面分別就其在塑化過(guò)程中的作用與影響加以說(shuō)明。

螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過(guò)熱或過(guò)冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹(shù)脂潮濕、樹(shù)脂中潤(rùn)滑劑含量過(guò)高、物料粒度太細(xì)，使用的樹(shù)脂切割形狀不佳或是再生料?，F(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問(wèn)題的兩個(gè)簡(jiǎn)單處理方法。從機(jī)筒末端開(kāi)始加人少量物料進(jìn)行清洗，螺桿廠家，并且檢査熔融溫度。那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品，如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒(méi)有得到很好的混煉。



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